304不銹鋼與304L不銹鋼常見腐蝕介紹
模具材料的價格受到進(jìn)口和國產(chǎn)的選擇、規(guī)格和數(shù)量需求等因素的綜合影響。此外，運(yùn)輸路程、加工要求、是否含稅以及結(jié)算方式等也會對價格產(chǎn)生顯著影響。為了了解具體的模具材料價格區(qū)間，建議您與我們的在線客服進(jìn)行交流和咨詢。
美國不銹鋼材出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)
粒間腐蝕
18-8奧氏體不銹鋼暴露在800°F至1500°F(427°C至816°C)溫度下，可能引起碳化鉻在晶界沉淀。這類不銹鋼暴露在苛刻環(huán)境下，容易形成粒間腐蝕。304合金中的碳成分導(dǎo)致其在氣焊和熱影響區(qū)焊接過程中的熱狀態(tài)下，產(chǎn)生敏化。因此，材料在焊后狀態(tài)使用的情況下，通常選用碳含量較低的304L合金。低碳含量延長了碳化鉻沉淀到危害水平的時間，但是材料長期處于沉淀溫度范圍內(nèi)，并不能完全消除這種沉淀。
粒間腐蝕測試
ASTMA262
評估測試
腐蝕率,Mils/Yr(mm/a)
304
304L
PracticeE
基焊金屬
焊接后
彎曲無龜裂
焊接有一些龜裂
(不接受)
無龜裂
無龜裂
PracticeA
基焊金屬
焊接后
S級別結(jié)構(gòu)起溝
(不接受)
級別結(jié)構(gòu)
級別結(jié)構(gòu)
應(yīng)力腐蝕龜裂
304，304L，304H合金是奧氏體不銹鋼中容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕龜裂的（SSC），因?yàn)樗麄兊逆嚭肯鄬Φ?。引起?yīng)力腐蝕龜裂的條件有：（1）鹵化物離子的存在（通常是氯化物），（2）殘余的張力，（3）溫度超過120°F(49°C)。合金成形過程中的冷變形，拉幅成管板，焊接操作等都可以產(chǎn)生應(yīng)力。退火，冷變形后的消除應(yīng)力熱處理都可減少應(yīng)力，因而降低了鹵化物應(yīng)力腐蝕龜裂可能性。在可能引起粒間腐蝕的環(huán)境中，低溫退火狀態(tài)下作業(yè)，好選擇低碳的304L合金材料。
鹵化物(氯化物應(yīng)力腐蝕測試)
測試
U型彎曲（高度受壓）樣品
304
33%氯化鋰,
沸騰
基焊金屬
焊接后
斷裂，14-96小時
斷裂，18-90小時
26%氯化鈉,
沸騰
基焊金屬
焊接后
斷裂，142-1004小時
斷裂，300-500小時
40%氯化鈣,
沸騰
基焊金屬
斷裂，144小時
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周圍環(huán)境
暴露在海邊環(huán)境
基焊金屬
焊接后
無斷裂
無斷裂
點(diǎn)腐蝕/隙腐蝕
18-8合金被非常成功地應(yīng)用在氯離子含量低的淡水中。一般來說，尤其是有縫隙出現(xiàn)的情況下，18-8合金的極限是100ppm的氯化物。高含量的氯化物可能引起隙腐蝕和點(diǎn)腐蝕。在更嚴(yán)厲的條件下，如：低PH值，或者高溫，則會考慮使用鉬含量較高的合金，如316。18-8合金也不建議用于海洋環(huán)境。
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